アルミニウムは、軽量で錆びにくく、機械加工しやすいことから、製造業でよく選ばれています。これらの特性により、アルミニウムはCNC旋盤加工(回転しながら切削することで物体を加工する)に最適です。熱伝導性と延性を兼ね備えているため、材料を効率的に削り取り、表面仕上げも良好です。
多くの精密産業では、CNC旋盤加工が用いられています。これは、固定された工具に材料を回転させ、切削することで形状を形作る加工方法です。レーザー切断は優れた再現性と精度を備えているため、厳しい公差と均一な品質が求められるアルミニウム部品の製造に最適です。
CNC(コンピュータ数値制御)旋削加工とは、回転するスピンドルでアルミニウムを固定し、切削工具で余分な部分を削り取って材料を成形する加工方法です。特殊なコンピュータプログラムが工具の動きを制御し、精密で再現性の高い部品の成形を可能にします。
これらの手順には以下が含まれます。

まず最初に、部品の3Dコンピュータ支援設計モデルを作成します。適切なアルミニウム合金の選択はエンジニアが担当し、強度、製造の容易さ、耐食性、そして外観を検証します。
CAM(コンピュータ支援製造)ソフトウェアは、ツールパス、切削条件、機械の動作順序を設定するために使用されます。その後、プログラムはCNC旋盤に追加されます。
適切なアルミニウムの断面(棒材またはビレット)を測定・切断し、CNC旋盤のチャックにセットします。これにより、回転中に材料が確実に固定され、安定した状態が保たれます。
アルミニウムのワークピースが高速回転すると、固定された切削工具が材料の一部を削り取り、切断・成形します。加工工程には以下のようなものがあります。
アルミニウム片は高速で旋削され、固定された工具がそこから材料を切り出します。需要を満たす過程では、以下のような多くの工程が行われます。
● 向き
● 外径・内径旋削
● 溝入れ
● スレッド
● 掘削またはボーリング
ライブツールまたは複数の軸を備えたマシンを使用すると、1 回のセットアップでフライス加工、穴あけ加工、または軸外しフィーチャーを実行できます。
機械加工中および加工後に、正確なツール (キャリパー、マイクロメーター、CMM) を使用して測定を行い、許容範囲が達成されているかどうかを確認します。
洗浄により、部品から岩、冷却剤、バリが除去されます。
機械加工後には、製品の強度を高めたり、腐食を防いだり、外観を改善したりするために、さまざまな表面処理が施されます。
MaiJin Metal では、CNC マシンで加工されたアルミニウム部品の耐久性、外観の向上、および動作効率の向上を保証するいくつかの仕上げオプションをご用意しています。

防錆性と表面硬度が向上します。タイプII陽極酸化処理では、様々な色で外観を調整でき、タイプIIIハードコート陽極酸化処理は耐久性が高く、産業用途や航空宇宙用途に適しています。
ガラスビーズを表面に転がすことで、滑らかで均一なマットまたはサテン仕上げを実現します。この工程により、部品の陽極酸化処理や塗装に適した状態になり、傷の除去が容易になります。
表面は強靭で美しい発色をしており、静電プロセスと熱処理によって硬化するため、耐久性に優れています。保護が必要な部品や企業ブランディングに最適です。
ざらざらした部分や傷を取り除き、光沢のある外観を実現します。医療、光学、装飾の分野で使用されます。
木材をスタイリッシュでモダンな印象に仕上げます。この仕上げは、ほとんどの電気部品や家電製品に使用されており、小さな傷を隠すのに効果的です。
材料を腐食から保護しながら、電気の流れを確保します。主に航空宇宙、防衛、電子機器の筐体に使用されます。
材料の強度を高め、導電性を向上させます。コネクタやファスナーなど、精密に組み合わされる必要がある部品に適しています。
お客様のアプリケーション要件に合わせて選択された熱噴射、レーザー処理、医療用コーティングを提供します。
適切なアルミニウム合金の選択は、優れた性能、容易な加工、そして適切な使用のために非常に重要です。CNC旋削加工で最もよく使用されるアルミニウム合金の簡単な比較を以下に示します。
合金 | キープロパティ | 最適な用途 | 加工性 | 加工性 |
| 6061-T6 | 多用途、耐腐食性、熱処理可能 | 構造部品、一般エンジニアリング用途 | 素晴らしい | 中くらい |
| 7075-T6 | 高強度、中程度の耐腐食性 | 航空宇宙、軍事、パフォーマンス機器 | 適度 | 非常に高い |
| 2024 | 優れた耐疲労性、低い耐腐食性 | 航空機構造、自動車部品 | 良い | 高い |
5052 | 優れた耐食性、良好な成形性 | 船舶部品、筐体、消費者向け製品 | 良い | 中くらい |
| 6082 | 強度と耐腐食性があり、溶接可能 | 構造用途、橋梁部品 | 良い | 高い |
| 2011 | 非常に高い切削性、低い耐食性 | 精密部品、ファスナー、継手 | 素晴らしい | 低い |
| 2014 | 高強度、優れた耐摩耗性 | 航空宇宙および軍事部門 | 適度 | 高い |
| 7050 | 7075よりも優れた耐食性、高強度 | 航空機の着陸装置、高応力部品 | 適度 | 非常に高い |
1100 | 商業的に純粋なアルミニウム、柔らかく、非常に延性がある | 電気用途、装飾部品 | 素晴らしい | 低い |
3003 | 耐食性は良好だが、熱処理はできない | 屋根材、外壁材、調理器具 | 公平 | 低~中 |
CNC旋削加工では、回転するワークピースの周囲を切削工具が直線的に高速移動しますが、CNCフライス加工では、ワークピースを固定し、工具をその周囲で回転させます。シャフト、ブッシング、プーリーなどの部品を扱う場合、機械工は旋削加工とフライス加工を用いて、複数の軸で対称性のある部品を製作します。そこで、CNC旋削加工とフライス加工の主な違いを理解するために、以下にCNC旋削加工とフライス加工の簡単な比較を示します。
特徴 | CNC旋削 | CNCフライス加工 |
ワークピースの動き | スピンドル上で回転する | 静止したまま |
ツールの動き | 固定式または直線式の切削工具 | 回転切削工具 |
最適な用途 | 円筒形または対称形の部品 | 複雑、不規則、または角柱状の形状 |
代表的な部品 | シャフト、ピン、ブッシング、チューブ | ブラケット、エンクロージャ、複雑なハウジング |
材料除去 | 外径から | 表面やポケットから |
加工軸 | 通常は2軸(多軸も可能) | 通常は3軸、4軸、または5軸 |
スピードと効率 | 丸い部品の場合はより高速 | 遅いが、より柔軟 |
表面仕上げ | 円筒面に最適 | ツールパスと複雑さに応じて異なります |
生産量 | 大量生産の同一部品に最適 | 試作品や少量生産に適しています |
MaiJin Metalは、様々な業界や難度の高い部品のニーズに応える幅広いCNC旋削サービスを提供しています。当社のサービスは、精度、柔軟性、効率性を重視し、試作から完成品製造、そして世界中への出荷に至るまで、あらゆる製造段階でお客様にサービスを提供しています。

MaiJin Metalは、お客様との綿密な打ち合わせからすべてのプロジェクトをスタートします。経験豊富なエンジニアがお客様と協力し、設計の確認、改善点のアドバイス、最適な合金の選定、製造方法の選定を行います。これにより、各部品は製造性、効率性、コストの観点から最適な設計となり、変更を最小限に抑えながら迅速に市場投入することが可能になります。
規模の拡大、縮小を問わず、MaiJin Metalはお客様の生産プロセス全体を通して、お客様を導き、サポートいたします。迅速かつ高精度なプロトタイピングにより、アイデアの早期検証と修正が可能です。すべての検証が完了したら、精度と一貫性を損なうことなく、製品の量産を開始します。
最先端の加工設備により、最大長さ62インチ(1,575mm)、幅32インチ(813mm)までのCNC旋盤加工品を製造可能です。この高い生産能力により、大量生産が可能でありながら、様々なサイズや形状の部品を効率的かつ安定的に加工できます。
当社の事業は品質を最優先に考えています。精度と品質を確保するため、CNC加工されたすべてのアルミニウム部品は、座標測定機(CMM)と光学式コンパレータを用いて検査されています。ISO 9001およびAS9100認証を取得しているすべての工場は、世界最高水準の基準を満たしています。すべてのプロジェクトにおいて、トレーサビリティ、検査報告書、そして証明書類をご提供いたします。
MaiJin Metalのプロジェクトは、常に予定通りに完了します。合理化されたワークフロー、巧みなスケジュール管理、そしてロジスティクスにより、高品質な製品を提供しながら、迅速なリードタイムを維持しています。リアルタイムの進捗報告とカスタマーサポートにより、世界中のお客様に安全かつ時間通りに製品をお届けできるよう努めています。
6061-T6、7075-T6、2024など、様々なニーズにお応えする様々な種類のアルミニウムをご用意しております。陽極酸化処理、ビードブラスト、粉体塗装、研磨といった仕上げオプションは、部品の外観を向上し、より効果的な作業を実現します。防錆加工、美しい外観、滑らかな表面仕上げなど、お客様のあらゆるニーズにお応えします。
1. 優れた加工性により、リードタイムと費用が短縮されます。
2. すべての製造部品は非常に正確な仕様に基づいて製造されます。
3. 魅力的で滑らかな仕上がり
4. 軽量で丈夫
5. 自然腐食に対する耐性
6. 簡単に素早く結果が得られます。

● スチールに比べ、高負荷の作業には適していません。
● 熱膨張により許容誤差が影響を受ける場合があります。
● バリがあると追加の仕上げが必要になる場合があります。
● 特定の合金は高価です。
● 過酷な環境下での摩擦に耐える能力が不十分

1. 自動車:ブッシング、ハウジング、エンジン部品
2. 航空宇宙分野では、継手、ブラケット、構造部品などが見つかります。
3. 電子機器には、コネクタ、ヒートシンク、エンクロージャなどの多くの部品が使用されます。
4. アクチュエータ、マウント、モーターケースはロボット工学で使用されます。
5. 医療:手術器具、精密部品、
6. 工業用:シャフト、バルブ、ファスナー。
MaiJin Metalは、様々な産業分野向けにCNC旋盤加工用の幅広いアルミニウム部品の製造に強みを持っています。当社のポートフォリオは以下の通りです。
● 精密シャフトとスピンドル: これらのベアリングは、高い回転精度と長寿命を実現しており、自動車や機械工学に最適です。
● カスタムブッシングとスリーブ: 厳しい条件にも対応し、機械やロボット内で容易に動作するように材料が製造されています。
● ハウジング:軽量かつ高強度な電子機器、医療機器、航空宇宙用部品。
● ねじ部品およびファスナー: 構造および輸送分野での強固な組み立てに適した特に強力な部品です。
● 高度な幾何学的特徴: 航空宇宙、防衛、ハイテク分野での使用のために、非常に厳しい制限内で正確に作られた形状。
● アルミ部品の旋削加工:CNC旋削加工により、円筒形の部品を精密に加工することが可能です。工程は最初から最後までこのように進みます。

プロジェクトごとに固有の問題が生じますが、 MaiJin Metalはそれらすべてを解決する能力を備えています。当社のカスタマイズサービスは、必要な詳細をすべて網羅し、柔軟な選択肢を提供し、あらゆる複雑さのレベルにおいて、あらゆる要件が業界標準を満たすことを保証します。
● 材質の多様性:SUS316、チタン、純鉄、合金鋼などの難削材の高度な加工技術。
● 認定品質: ISO および TÜV 認定を取得するには、工場は世界規模で一貫した品質を示す必要があります。
● 高いCNC能力を保有:長さ最大1,575mm、幅813mmまでの部品を加工できます。
● 優れた品質管理: FAI、PPAP、継続的なテストなどのテストとレポートが使用されます。
● 複数の業界にわたる専門知識:5G、AI、医療技術、自動車、航空宇宙産業のリーダー。
● OEM/ODM サポート: あらゆる分野での迅速な生産とエンジニアリングの回答。

MaiJin Metalの簡単なオンライン見積もりプロセスをご利用いただき、CADファイルをお送りいただければ、迅速にお見積もりいたします。設計に関するご質問には専門スタッフが対応し、迅速かつ競争力のある納期を実現いたします。特別なサポートが必要な場合は、メールまたはお電話にてお問い合わせください。
CNC旋盤加工は、スピード、高精度、低コストを兼ね備えたアルミニウム部品を製造します。航空宇宙、自動車、電子機器、医療などの分野では、アルミニウムとその様々な合金が、その独自の特性から使用されています。豊富な経験、高度なツール、そして世界的な拠点を持つMaiJin MetalのようなCNC旋盤加工のパートナーをお選びください。彼らは、お客様のアルミニウム部品が最高品質であることを保証します。CNC旋盤加工は、試作から量産まで対応し、現代のハイテク産業に求められる精度と滑らかな表面仕上げを提供します。CNC旋盤加工プロジェクトを開始し、革新性、品質、信頼、そしてサービスの快適さをご体験ください。
CNC 旋削と CNC フライス加工の違いは何ですか?
旋削では円筒形の部品を加工するときに部品を回転させ、フライス加工では平面または不規則な表面を成形するときに切削工具を回転させます。
旋削加工に適したアルミニウム合金はどれですか?
6061-T6 を選択する理由は汎用性であり、強度は 7075-T6 によってサポートされます。2024/5052 は、構造強度と耐腐食性の両方が求められる用途に適しています。
CNC 旋盤はアルミニウム部品の製造にどの程度優れていますか?
したがって、一般的な許容誤差は約 ±0.005 m であり、最新の CNC 制御により優れた再現性を簡単に実現できます。
A: どのような種類の表面仕上げが可能ですか?
陽極酸化処理、研磨、ビーズブラスト、粉体塗装、その他あらゆるカスタム仕上げが可能です。
Q: 見積もりやプロトタイプを入手するにはどのくらい時間がかかりますか?
24 時間以内にオンラインでお見積もりを提示し、わずか数日でプロトタイプを開発できます。
Q: あなたのチームから設計やリバースエンジニアリングに関する支援を受けることは可能ですか?
はい、当社はエンジニアリング サポートとリバース エンジニアリング ソリューションの両方を提供しています。